Kopparmalmens fördelar och processer

Kopparmalmens fördelar och processer

Förmånsmetoderna och processerna för kopparmalm betraktas som extrahering av kopparelementet från den ursprungliga malmen, raffinering och bearbetning av det. Följande är vanligt använda kopparmalmbehörsmetoder och processer:

1. Grov separering: Efter att kopparmalm är krossad och mark används fysiska fördelningsmetoder för grov separering. Vanliga grova separationsmetoder inkluderar gravitationsseparation, flotation, magnetisk separering, etc. Genom olika mineralbearbetningsmaskiner och utrustning och mineralbearbetningskemikalier separeras större partiklar av kopparmalm och föroreningar i malmen.

2. Flotation: Under flotationsprocessen används skillnaden i affinitet mellan malmen och bubblorna i luften för att fästa bubblorna till kopparmalmpartiklarna för att separera kopparmalm och föroreningar. Vanliga kemikalier i flotationsprocessen inkluderar samlare, skummande medel och tillsynsmyndigheter.

3. Sekundärmottagning: Efter flotation innehåller kopparkoncentratet fortfarande en viss mängd föroreningar. För att förbättra renheten och graden av kopparkoncentrat krävs sekundärmottagning. Vanliga sekundära förmånsmetoder inkluderar magnetisk separering, gravitationsseparation, lakning, etc. Genom dessa metoder avlägsnas föroreningar i kopparkoncentrat ytterligare och återvinningshastigheten och graden av kopparmalm förbättras.

4. Raffinering och smältning: Kopparkoncentrat erhålls från kopparmalm efter mineralbearbetning, som är ytterligare förfinad och smält. Vanliga raffineringsmetoder inkluderar brandförädling och elektrolytisk raffinering. Pyro-refinerande smält kopparkoncentrat vid höga temperaturer för att avlägsna återstående föroreningar; Elektrolytisk raffinering använder elektrolys för att lösa upp koppar i kopparkoncentratet och avsätta den på katoden för att erhålla ren koppar.

5. Bearbetning och användning: Vanliga bearbetningsmetoder inkluderar gjutning, rullning, ritning etc. för att göra koppar till kopparprodukter med olika former och specifikationer.