Applicering av zinkdamm vid galvanisering
Dacro-processen är en korrosionsbeständig beläggningsteknik som har antagits inhemskt under de senaste åren. Beläggningstjockleken är i allmänhet mellan 5 till 10 μm. Anti-rostmekanismen involverar det kontrollerade elektrokemiska barriärskyddet som tillhandahålls av zink till underlaget, passiveringseffekten av kromat, den mekaniska skärmningskåpan som tillhandahålls av zinkark, aluminiumark och sammansatt kromatbeläggningar, liksom den "anodiska" effekten av effekten av Aluminiuminhibering av zink.
Jämfört med traditionell elektro-galvanisering uppvisar zinkkromatbeläggningar exceptionellt starkt korrosionsbeständighet, som är 7 till 10 gånger mer resistenta än elektro-galvaniserade beläggningar. Det lider inte av väte-brytning, vilket gör det särskilt lämpligt för komponenter med hög styrka. Dessutom har den hög värmebeständighet (temperaturtolerans på upp till 300 ° C).
Processflöde för zinkkromatbeläggningsteknik:
Organisk lösningsmedel Nedbrytande → Mekanisk polering → Sprutning → Spinning torr → Torkning (60-80 ° C, 10-30 min) → Sekundär sprut → sintring (280-300 ° C, 15-30 min) → torkning.
Dessutom är denna teknik föroreningsfri under beläggningsprocessen och markerar en revolution i historien om metallytbehandling. Det representerar en banbrytande teknik inom området metallytbehandling över hela världen idag, särskilt lämplig för bil- och motorcykelchassi, motorkomponenter och höghållfast komponenter i elastiska och rörformiga strukturer. Beläggningen uppvisar hög permeabilitet, hög vidhäftning, utmärkt slitmotstånd, hög vädermotstånd, hög kemisk stabilitet och föroreningsfria egenskaper.
Utseendet på dacro-beläggningslösningen är en enhetlig silvergrå färg. Beläggningslösningen, efter att ha genomgått den ovannämnda processen och bakats vid cirka 300 ° C, genererar amorfa sammansatta kromatföreningar som täcker ytan på underlaget såväl som ytorna på zink- och aluminiumarken och tätt binder dem till stålsubstratet. Utrymmen mellan zink- och aluminiumarken är också fyllda med sammansatt kromat, vilket resulterar i en tunn silvergrå Dacro specialkorrosionsbeständig beläggning vid kylning.
Fördelar med mekanisk galvanisering
Processen är enkel att använda, har låg energiförbrukning, ger god ytlighet och är mer kostnadseffektiv vid industriell bearbetning jämfört med dacro-behandling.
De galvaniserade beläggningarna som appliceras på utomhusfästelement för långvarig korrosionsbeständighet förlitar sig på zinkens offeranodegenskaper. Därför måste beläggningen innehålla tillräcklig zink för att säkerställa att utomhusfästen har decennier av korrosionsskydd.
I långsiktig praxis, oavsett typ av modern korrosionsbeständig teknik som används, ligger essensen av att förhindra eller bromsa metallkorrosion i att störa de förhållanden som krävs för korrosionsbildning eller bromsa hastigheten för den elektrokemiska korrosionsprocessen. Egenskaperna hos zinkpulver gör det till ett viktigt korrosionsbeständigt material, vilket leder till dess utbredda tillämpning.
Kina har relativt rika resurser med blyzinkmalmer. Under de senaste åren har utveckling och applicering av zinkdammberedning och korrosionsbeständiga tekniker, såväl som formuleringen av kraftiga antikorrosionsbeläggningar med hjälp av material som organiskt kisel, fluorokarbon, sällsynta jordarelement och grafen, har bidragit till Minskningen av icke-förnybar resursförbrukning samtidigt som ny korrosionsmotståndsteknik och material för skyddande tillämpningar.
Posttid: februari-2025
